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抵达神龙成都工厂,一座现代汽车城【百家乐APP】

2021-01-03 14:49上一篇:全省教育审计工作会议召开|百家乐APP |下一篇:没有了

本文摘要:整条原生产线至少要22人操作,但在神龙成都工厂的车间,整条生产线只需要4人,取而代之的是有序的精密机械。有了这个设备,一条生产线可以生产六种型号,从而防止了生产线重复建设造成的浪费。焊接生产线主线设计灵活,可随机生产6款,转换灵活,设计节奏60台/小时。

工厂

抵达神龙成都工厂,一座现代汽车城在昔日的黄土地上如雨后春笋般涌现。在工厂里,我看到位于中法生态园的神龙成都工厂已经成为一个现代化的汽车城。冲压、焊接、配色、总装车间的主体建筑已经全部完工,车间内的生产线也基本到位。

100%自动亲率是工厂的亮点之一。冲压车间由四个步骤组成:拉伸成型、冲压修边、成型、离线质量检验和包装。

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整条原生产线至少要22人操作,但在神龙成都工厂的车间,整条生产线只需要4人,取而代之的是有序的精密机械。在焊接车间,神龙成都工厂不仅使用435机器人打造100%自动焊接,还安装了仅次于世界的超大六面体收钱。有了这个设备,一条生产线可以生产六种型号,从而防止了生产线重复建设造成的浪费。

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据报道,神龙成都厂焊接采用的激光焊接技术是近年来出现的一项新的焊接技术。开口部位、前后端和车身线条采用激光钎焊和激光熔焊技术。

焊接生产线主线设计灵活,可随机生产6款,转换灵活,设计节奏60台/小时。国内合资企业的焊接自动化亲和力约为50%,而神龙成都工厂的焊接车间自动化亲和力可超过100%,所有焊点都是为自动焊接而建。对此,神龙厂负责人解释说,主车间实际操作人员不足100人,仅为同规模传统汽车生产企业的1/10。

车间达到生产能力后,可以超过每分钟一辆车的生产速度。除了自动化亲和力低,工厂车间和生产技能也很绿色。我了解到冲压车间,全封闭生产线防尘减震;焊接车间采用激光焊接、中频焊接技术和工位排气除尘系统,减少粉尘,保证员工健康;在配色环节,构建避免使用中间涂层和绿色预处理技术的水性环保涂料,并将其应用于干喷房技术和余热再利用技术,节能环保;物流运输中,焊接、配色、总装都采用摩擦运输技术,节能减震。


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